Die hoëdruk gietvorm is 'n metode wat vloeibare of semi-vloeibare metaal die holte van gietvorm teen 'n hoë spoed met hoë druk laat vul en onder druk vorm en stol om die gietvorm te verkry.
1. Hoë druk giet proses
1.1
Op die oomblik sal die algemene giet-eiland die volgende konfigurasie oorweeg;Die-gietmasjien met vakuum, hitte bewaring oond is toegerus met kwantitatiewe gietstelsel, produk met die tipe spuitstelsel, verkort die spuittyd, die robot om onderdele te neem, slak sak, kode sny en ander werk, die laaste sny na die hekstelsel;Die giet-eiland kan ook opgegradeer word vir outomatiese skoonmaak onder hoë volume toestande.
1.2
CAE-analise word meer en meer algemeen gebruik in die gietindustrie, verteenwoordig deur PROCAST, MAGMA, flow-3D, ens. Volgens die berekeningsresultate van vulvloei en snelheidsverspreiding kan die simulasie die defekte soos inskrywing, insluiting en slegte vulling akkuraat voorspel, wat die opbrengs aansienlik verbeter en 'n baie objektiewe koste bespaar.Dit is 'n baie nuttige hulpmiddel om vinnig en wetenskaplik die hele gietstelsel (hek, spuit en oorlooptenk, ens.) vir die gietwerk te ontwerp.Optimaliseer gietprosesparameters, verminder die aantal vormtoetse, verminder gietkoste, verbeter produkkwaliteit.CAE-sagteware is gebruik vir algemene ontleding van vul-, stollings-, porositeitverspreiding en snelheidsverspreidingsverslae
1.3 Toepassing van vakuum gietwerk
Met die deurlopende voorsiening van vereistes vir produkkwaliteit, is die gebruik van vakuum om die probleem van vul en lugdigtheid van gietstukke op te los goed ontwikkel, en vakuumklep word algemeen gebruik, die mees gebruikte vakuumklep het die volgende twee strukture.Figuur 3 is die skematiese diagram van die vakuumklep.Soos 'n gewone gietproses, begin stofsuig nadat aluminiumwater die kamer binnegekom het.Dan, wanneer die gietmasjien teen hoë spoed begin, word daar op die kinetiese energie van aluminiumwater staatgemaak om aan die veerplaat van die vakuumklep te raak.Wanneer 'n meganiese vakuumklep gebruik word, word dit gewoonlik gesluit wanneer die vorm voorverhit word.Wanneer die voorverhitting voltooi is, kan die vakuumklep slegs gebruik word wanneer die hoë spoed en druk begin word.Meganiese vakuumklep het die voordele van eenvoudige gebruik, maar die verwerkingsakkuraatheid van vakuumklep is hoog, en die koste van vakuumklep is relatief hoog.Figuur 4 is die skematiese diagram van die hidrouliese vakuumklep.Die beginsel van die meganiese vakuumklep is dieselfde.Wanneer die pons begin, begin die vakuum, maar die beginsel van die sluiting van die vakuumklep is anders.Wanneer die hidrouliese vakuumklep oor die algemeen teen hoë spoed begin word, word die tipe terselfdertyd na die hidrouliese stelsel van die vakuumklep gestuur, en die vakuumklep word gesluit.Die koste van hidrouliese vakuumklep is relatief laag, maar dit vereis dat die gietprosesparameters en vormontwerp moet ooreenstem, anders sal die aluminiumwatergietwerk in die vakuumklep verstopping veroorsaak.
2. Gietstukke
Tans word aluminiumlegeringsgietprodukte volgens die hoeveelheid in drie kategorieë verdeel.Die eerste kategorie is motor, motorfiets, enjin transmissie dop verteenwoordig deur enjin enjin, silinder liggaam en so aan.Die tweede tipe is basisstasie dop en filter dop verteenwoordig deur netwerk kommunikasie, en die derde tipe is liggaam struktuur met hoër meganiese werkverrigting vereistes.Soos in die figuur getoon, is dit 'n tipiese aluminiumlegeringsgietproduk:
3.Gevolgtrekking
Aluminiumlegering het 'n hoë spesifieke sterkte en goeie weerstand teen korrosie, uitstekende elektriese geleidingsvermoë.Onder die sosiale omgewing van energiebesparing en emissievermindering en groen omgewingsbeskerming, het aluminiumlegeringsgietwerk vinnig in China ontwikkel.Ek glo dat aluminiumlegeringsprodukte in die nabye toekoms meer gediversifiseer sal wees.Die vernaamste vervorming is in die volgende aspekte;1) Met die ontwikkeling van produkte sal dit die ontwikkeling van nuwe gegote aluminiumlegeringsmateriale dryf, soos: hoë termiese geleidingsvermoë, hoë sterkte en hoë taaiheidsrigting;2) nuwe giet-aluminium-legeringsmateriale sal ook die ontwikkeling van die nuwe giet-giettegnologie aandryf, soos semi-soliede gietwerkproses, die hoë-vakuum-suiggietwerk 3) tegnologie-ontwikkeling sal ook toerusting, hulpmateriale stel wat hoër vereistes stel, soos: groot gietwerk, matrijstemperatuurmasjien, spuittoerusting, koue moldingstelsel, ens.
Postyd: 19 Mei 2022